Obróbka metalu obejmuje szeroki zakres procesów, które pozwalają na nadanie surowym materiałom pożądanego kształtu, wymiarów i właściwości użytkowych. Prace te mogą dotyczyć różnorakich stopów i gatunków metali, a ich realizacja wymaga zastosowania odpowiednich narzędzi, które umożliwiają precyzyjne działanie a także efektywność. W współzależności od rodzaju obróbki, wykorzystywane są narzędzia o różnorodnym przeznaczeniu i budowie, co daje możliwość na wykonywanie zarówno prostych czynności, jak i bardziej trudnych zadań technologicznych.

W procesie obróbki metalu często stosuje się narzędzia ręczne oraz maszyny specjalistyczne. Do narzędzi ręcznych należą w głównej mierze pilniki, młotki, klucze, czy też narzędzia do cięcia i gięcia blach. Ich wykorzystanie wymaga odpowiednich umiejętności operatora a także precyzyjnego implementacji do charakteru wykonywanej pracy. Maszyny i urządzenia mechaniczne, tj. tokarki, frezarki, wiertarki czy szlifierki, pozwalają na automatyzację procesu a także osiągnięcie większej dokładności. Dobieranie narzędzi zależy od wymogów technicznych, które wynikają z rodzaju materiału a także efektu końcowego, jaki ma zostać osiągnięty.

Ważnym aspektem podczas obróbki metalu jest wybór narzędzi dostosowanych do właściwości obrabianego materiału. Różne metale odznaczają się różną twardością, plastycznością czy odpornością na ścieranie, co wpływa na zużycie narzędzi i ich użyteczność. Narzędzia zrealizowane z wysokogatunkowych stali narzędziowych albo z węglików spiekanych są wykorzystywane w miejscach, gdzie wymagana jest duża trwałość oraz precyzja. Ododatkowo, parametry pracy, tj. prędkość obrotowa, siła nacisku czy sposób chłodzenia, także mają znaczenie dla prawidłowego przebiegu procesu obróbki.

Technologie obróbki metalu stale się rozwijają, co wpływa na zmiany w konstrukcji i zastosowaniu narzędzi. Przyszłościowe metody, takie jak obróbka CNC, pozwalają na precyzyjne sterowanie narzędziami i automatyzację wielu etapów produkcji. Wykorzystanie komputerowego sterowania wymaga stosowania narzędzi kompatybilnych z systemami automatyzacji, które są projektowane tak, by sprostać wymaganiom dokładności i iteracyjności. Pomimo tego tradycyjne metody i narzędzia wciąż znajdują wykorzystanie, zwłaszcza w mniejszych zakładach albo przy pracach ręcznych, gdzie wymagana jest elastyczność i indywidualne podejście do materiału.

Zobacz również: Druty TIG.